A bomba de corte resistente consome sólidos inteiros.

Quando as águas residuais transportam trapos, materiais fibrosos, resíduos de alimentos ou outros sólidos grandes, uma bomba padrão pode enfrentar bloqueios repetidos. Cada bloqueio acrescenta trabalho, tempo de inatividade e pressão em todo o sistema de bombeamento. Vejo a bomba cortadora como uma opção prática para essas condições. Ele não depende apenas da passagem da bomba para lidar com sólidos difíceis. Um sistema de corte decompõe materiais adequados antes que eles passem pela bomba, ajudando a reduzir a chance de entupimento. ### Por que os sólidos criam problemas de bombeamento Os sólidos não se comportam todos da mesma maneira. Uma pequena pedra pode passar por uma bomba sem muitos problemas. Um longo pedaço de pano pode envolver o impulsor. Lenços umedecidos e resíduos fibrosos podem se acumular na entrada. A graxa pode unir materiais soltos e criar um bloqueio denso. Estes problemas aparecem frequentemente em: - Estações elevatórias de esgotos municipais - Sistemas de águas residuais de processamento de alimentos - Áreas de lavagem industrial - Linhas de transferência de lamas - Tratamento de resíduos agrícolas - Cozinhas comerciais e grandes instalações Presto muita atenção ao tipo de sólidos, ao seu tamanho e à frequência com que entram no sistema. Uma bomba que funcione bem com águas residuais leves pode necessitar de um design diferente quando o fluxo contém resíduos fibrosos ou volumosos. ### Como uma bomba de corte lida com sólidos difíceis Uma bomba de corte para serviço pesado geralmente combina um conjunto de corte com uma seção de bombeamento forte. O cortador trabalha próximo à entrada e reduz os sólidos adequados em pedaços menores antes que eles entrem na passagem de descarga. Este processo pode suportar um bombeamento mais estável em aplicações onde sólidos não tratados podem causar bloqueios. Também pode facilitar o gerenciamento do tubo de descarga, uma vez que partículas menores têm menos probabilidade de atravessar seções estreitas. A ação de corte não elimina a necessidade de um projeto correto do sistema. Pedras, peças metálicas e outros objetos duros ainda podem danificar o cortador. Uma tela, cesto ou proteção a montante pode ser necessária quando as águas residuais contêm objetos estranhos. ### O que verifico antes de escolher uma bomba começo pelo líquido, não pelo nome da bomba. Eu verifico: 1. Tipo sólido Panos, lenços umedecidos, restos de comida, lama e resíduos de colheita impõem demandas diferentes ao cortador. 2. Tamanho sólido A bomba deve corresponder ao tamanho e formato esperados do material que entra no sistema. 3. Taxa de vazão A vazão necessária afeta o tamanho da bomba, a seleção do motor e o projeto da tubulação. 4. Carga total Eu reviso a elevação vertical, o comprimento do tubo, as curvas, as válvulas e a pressão de saída. 5. Fonte de alimentação A tensão, a fase, a classificação do motor e as condições do local devem corresponder ao sistema elétrico disponível. 6. Temperatura e química do líquido Líquidos corrosivos ou abrasivos podem exigir materiais adequados para o revestimento, cortador, vedações e fixadores. 7. Acesso para manutenção Uma bomba difícil de inspecionar pode aumentar o tempo de manutenção, mesmo quando o projeto básico é adequado. Esta lista de verificação ajuda a evitar um erro comum: selecionar uma bomba apenas pela vazão, ignorando os sólidos e as condições operacionais. ### Um exemplo operacional típico Considere uma pequena estação elevatória de águas residuais que atende um local de produção de alimentos. O fluxo de entrada pode incluir fibras vegetais, fragmentos de embalagens e resíduos de lavagem. Uma bomba sem manuseio adequado de sólidos pode parar quando material fibroso se acumular ao redor do impulsor. Uma bomba cortadora pode reduzir parte desse material antes que ele atinja a passagem da bomba. O operador ainda precisa controlar objetos estranhos, inspecionar o cortador e seguir um cronograma de serviço planejado. O resultado depende de todo o sistema e não apenas de um componente. Um problema semelhante pode surgir em uma cozinha comercial. Partículas de gordura e alimentos podem entrar juntas no tanque de coleta. Uma bomba cortadora pode ajudar no movimento das partículas, enquanto o controle da graxa e a limpeza do tanque continuam necessários. ### A manutenção é importante Até mesmo uma bomba de corte para serviços pesados ​​precisa de cuidados regulares. Recomendo verificar os seguintes itens de acordo com as condições de operação do local: - Desgaste do cortador - Condição do impulsor - Desempenho do selo mecânico - Temperatura do motor - Vibração ou ruído anormal - Condição do cabo e da conexão - Pressão de descarga - Acúmulo no tanque - Condição da válvula e da tubulação Se a bomba começar a consumir mais energia, vibrar ou perder vazão, trato a alteração como um sinal de serviço. Esperar por um bloqueio completo pode tornar o reparo mais complexo. Os operadores também devem manter objetos duros longe da bomba sempre que possível. Panos, arames, pedras e peças de metal podem causar danos que o equipamento de corte não foi projetado para suportar. ### Onde este projeto de bomba se encaixa Uma bomba de corte pode ser adequada para locais que enfrentam bloqueios recorrentes causados ​​por sólidos macios, fibrosos ou volumosos. Pode ser uma parte prática de uma configuração de bombeamento de águas residuais quando o tamanho da bomba, o design do cortador, o layout da tubulação e o plano de manutenção correspondem à aplicação. Pode não ser adequado para todos os líquidos. Grão abrasivo, objetos grandes e duros, produtos químicos altamente corrosivos ou lodo pesado podem exigir outro projeto de bomba ou tratamento extra antes do bombeamento. Minha abordagem é simples: identificar os sólidos, medir a capacidade de bombeamento, revisar as condições do local e planejar o acesso para manutenção. Uma bomba deve ser selecionada em torno das águas residuais reais, e não apenas em torno de um valor de vazão de catálogo.

Cortar materiais duros pode transformar um trabalho simples em um processo lento e frustrante. Uma lâmina pode perder o fio, o corte pode se desviar e o excesso de calor pode danificar a ferramenta e a peça de trabalho. Descobri que o resultado depende de mais do que força de corte. O material, tipo de lâmina, velocidade, pressão de alimentação e método de resfriamento afetam o acabamento. A configuração correta me ajuda a trabalhar em sólidos difíceis com melhor controle e menos desperdício. Comece com o material Uma barra de aço endurecido não se comporta como alumínio, ferro fundido, cerâmica ou placa composta. Cada material impõe exigências diferentes à vanguarda. Antes de começar, verifico: - Tipo de material - Espessura do material - Dureza - Forma e tamanho - Qualidade de corte desejada - Se o material é sólido, oco, revestido ou em camadas Uma placa espessa de aço inoxidável pode precisar de uma lâmina e velocidade de corte diferentes de um pequeno tubo de aço carbono. Usar a mesma configuração para ambos os trabalhos pode causar arestas ou desgaste prematuro da lâmina. Escolha a aresta de corte com cuidado A aresta de corte deve corresponder à peça de trabalho. Um padrão de dente projetado para metal macio pode entupir quando usado em um material denso. Uma lâmina de dentes finos pode fornecer um corte mais suave, enquanto uma lâmina de dentes grossos pode remover material mais rapidamente de materiais mais grossos. As opções comuns incluem: - Lâminas com ponta de metal duro para muitos metais duros - Lâminas de diamante para alguns materiais de alvenaria, pedra, vidro e materiais compósitos - Discos abrasivos para tarefas selecionadas de corte de metal - Lâminas bimetálicas para uso variado em oficinas A etiqueta da lâmina fornece um ponto de partida útil, mas não substitui um corte de teste. Normalmente testo a configuração em um pequeno corte quando o material não é familiar. Proteja a peça de trabalho Um sólido resistente pode se mover sob pressão, mesmo quando parece estável. O movimento pode causar emperramento, cortes irregulares ou danos à lâmina. Coloco a peça de trabalho em uma superfície firme e uso uma pinça ou torno adequado. O caminho de corte permanece desobstruído e os pontos de apoio permanecem próximos o suficiente para reduzir a vibração. A coronha longa precisa de suporte além da área de corte principal para que seu peso não atinja a lâmina. Esta pequena etapa de preparação geralmente economiza mais tempo do que forçar a ferramenta através de uma peça instável. Defina uma velocidade de corte constante Alta velocidade nem sempre significa trabalho mais rápido. Quando a aresta de corte se move muito rapidamente, o calor aumenta e a aresta pode desgastar-se mais cedo. Um ajuste lento com muita pressão pode criar um problema semelhante porque os dentes ou a superfície abrasiva podem esfregar em vez de cortar. Meu objetivo é um contato constante. A ferramenta deve remover o material sem travar, saltar ou exigir força excessiva. Se o som mudar drasticamente ou a peça ficar quente demais para ser manuseada, faço uma pausa e verifico a velocidade, a condição da lâmina e a pressão de alimentação. Para uma seção de aço espessa, um pequeno corte de teste pode mostrar se a configuração está balanceada. Um som de corte limpo e cavacos controlados geralmente indicam que a ferramenta está funcionando dentro de uma faixa adequada. Use resfriamento quando o material exigir Alguns trabalhos de corte precisam de refrigerante, fluido de corte ou outro método de resfriamento aprovado. O resfriamento pode reduzir o calor no ponto de corte e ajudar a eliminar os cavacos do corte. O produto correto depende da ferramenta e do material. Verifico as instruções do equipamento antes de aplicar qualquer fluido. Algumas ferramentas elétricas não foram projetadas para corte úmido e a umidade perto de peças elétricas pode criar um perigo sério. O corte a seco pode ser adequado para certas lâminas e materiais. O segredo é seguir as orientações da ferramenta em vez de usar um método para cada trabalho. Observe os sinais de desgaste da ferramenta Uma lâmina desgastada pode fazer com que um trabalho difícil pareça impossível. Procuro: - Corte mais lento - Mais vibração - Marcas de queimadura ou excesso de descoloração - Bordas ásperas - Maior pressão do operador - Dentes arredondados, lascados ou faltando Quando esses sinais aparecem, paro e inspeciono a lâmina. Continuar com uma aresta de corte danificada pode reduzir a precisão e colocar mais pressão na ferramenta. Em um exemplo típico de oficina, uma lâmina com ponta de metal duro pode cortar uma barra de aço inoxidável de maneira limpa no início do trabalho. Após cortes repetidos, o operador pode precisar de mais pressão e perceber maior calor. Substituir a lâmina ou ajustar a taxa de corte pode restaurar um melhor controle. A vida útil exata depende do material, espessura, máquina e método de operação. Mantenha a segurança como parte do processo de corte Proteção para os olhos, proteção auditiva, luvas adequadas à tarefa e roupas seguras podem reduzir os riscos comuns na oficina. Mantenho as mãos afastadas do caminho de corte e espero a lâmina parar antes de mover o material. Faíscas, poeira, lascas e fragmentos precisam de controle adequado. Boa ventilação e extração de poeira podem ser necessárias para certos materiais. Também verifico se as proteções estão instaladas e se a lâmina está classificada para a velocidade da ferramenta. Um corte limpo é útil, mas o controle seguro é igualmente importante. Quando preciso cortar um sólido resistente, não confio apenas na força. Eu combino a lâmina com o material, prendo a peça de trabalho, escolho uma velocidade controlada, gerencio o calor e inspeciono a aresta de corte durante o trabalho. Essa abordagem oferece suporte a cortes mais limpos e ajuda a ferramenta a funcionar conforme projetado. A melhor configuração geralmente é aquela que proporciona um progresso constante sem forçar o equipamento além dos seus limites de trabalho.

O trabalho bagunçado faz parte do trabalho. Óleo, lama, poeira, água e detritos podem dificultar o dia de trabalho quando seu equipamento não é feito para as condições. Procuro roupas de trabalho que sejam práticas desde a primeira tarefa até a última limpeza. Deve apoiar o movimento, ajudar a manter a sujeira longe da pele e resistir ao uso regular. O conforto também é importante. Um produto que parece rígido, retém calor ou atrapalha pode me atrasar antes que o trabalho seja concluído. Este vestuário de trabalho é feito para tarefas exigentes em oficinas, fazendas, garagens, áreas de construção e trabalhos de limpeza. O design concentra-se em detalhes úteis: - Materiais adequados para contato com sujeira, graxa e umidade - Um ajuste que permite movimento natural durante o levantamento, flexão e alcance - Áreas que são fáceis de limpar ou limpar após o uso - Costuras fortes e construção prática para uso repetido - Espaço de armazenamento para pequenas ferramentas ou itens de trabalho, quando incluídos - Seções confortáveis ​​para turnos mais longos Imagine um mecânico trabalhando embaixo de um veículo. O óleo pode se espalhar pelas luvas e mangas em poucos minutos. Uma camada prática ajuda a reduzir o contato com a sujeira e torna a limpeza menos problemática. Em um trabalho de paisagismo, solo úmido e grama podem cobrir as roupas antes do almoço. Roupas de trabalho com superfície externa adequada podem ajudar a manter a tarefa gerenciável, ao mesmo tempo que permitem que o usuário se mova entre cavar, levantar e carregar. A mesma ideia se aplica às equipes de limpeza. Água, poeira e resíduos de limpeza são partes comuns do turno. Equipamentos que podem ser limpos após o uso ajudam os trabalhadores a se prepararem para o próximo trabalho sem trazer tanta sujeira para o veículo ou área de descanso. A escolha da opção certa começa com a tarefa. Verifique o material, dimensionamento, sistema de fechamento, instruções de cuidados e nível de proteção oferecido. Certifique-se de que o produto corresponda ao ambiente de trabalho. Nenhum item substitui práticas de trabalho seguras, treinamento adequado ou equipamento de proteção exigido para um perigo específico. Prefiro equipamentos que façam seu trabalho sem causar complicações extras. Quando o trabalho fica sujo, quero me concentrar no conserto, na construção, na limpeza ou na entrega – e não em saber se minhas roupas aguentam. Construído para trabalhos práticos. Pronto para a bagunça que vem com isso.

Um dreno entupido pode atrapalhar rapidamente um dia normal. A água escoa lentamente, odores desagradáveis ​​se espalham pela sala e mergulhos repetidos podem oferecer apenas um alívio breve. Eu sei como é frustrante enfrentar o mesmo bloqueio novamente depois de limpar o cano uma vez. Um bom serviço de drenagem deve fazer mais do que empurrar a obstrução mais profundamente na linha. Deve identificar a causa, escolher o método adequado e deixar o sistema de drenagem funcionando como deveria. Começo com uma inspeção simples. Verifico onde a água está acumulando, ouço sons incomuns de canos e pergunto quando o problema começou. Uma pia de cozinha pode acumular gordura e resíduos de alimentos. O ralo do banheiro pode conter acúmulo de cabelo e sabão. O entupimento do vaso sanitário pode ser causado por excesso de papel ou por um objeto que não deveria entrar no cano. A causa altera o método de reparo. Para acúmulo leve, um êmbolo manual ou uma broca manual pode ser suficiente. Essas ferramentas podem soltar o material sem exercer muita pressão sobre os tubos mais antigos. Quando o bloqueio estiver mais profundo na linha, posso usar uma máquina de drenagem com a cabeça de cabo correta. A ferramenta precisa de controle constante. Empurrar com muita força pode danificar um tubo fraco ou deixar parte do bloqueio para trás. O jato de água pode ajudar com o acúmulo de graxa e sedimentos. Ele usa água pressurizada para lavar o material da parede interna do tubo. Eu só recomendo esse método depois de verificar se o tubo aguenta a pressão. Tubos rachados, frágeis ou mal conectados podem precisar de outra abordagem. Um exemplo comum é uma pia de cozinha que drena lentamente a cada poucas semanas. O proprietário pode derramar um limpador químico no cano a cada vez. A água se move por um curto período e depois o problema volta. Uma verificação mais profunda pode mostrar graxa presa à parede do tubo, em vez de um único tampão compacto. A limpeza mecânica ou o hidrojateamento adequado podem resolver a maior parte do acúmulo, enquanto melhores hábitos de descarte ajudam a reduzir problemas repetidos. Também procuro sinais de que um entupimento pode precisar de mais atenção: - Vários equipamentos drenam lentamente ao mesmo tempo - A água sobe no chuveiro quando a descarga é feita - O gorgolejo vem de pias ou ralos do chão - Odores de esgoto permanecem após a limpeza - Um entupimento retorna logo após o tratamento Esses sinais podem indicar um problema na linha de drenagem compartilhada. Tratar apenas um acessório pode não resolver a origem. Explico o trabalho antes de começar, incluindo o método, resultado esperado e quaisquer limites causados ​​pela condição do tubo. Informações claras ajudam você a decidir sem pressão. Depois que o bloqueio for eliminado, posso sugerir cuidados simples, como usar um filtro de pia, manter a graxa fora do ralo e evitar produtos que possam danificar canos ou vedações. A confiança vem do uso do método certo, não da aplicação de mais força. A inspeção cuidadosa, o equipamento adequado e a comunicação honesta podem transformar um bloqueio estressante em um reparo administrável.

Quando uma bomba manuseia água com areia, lodo, fibras ou outro material sólido, o líquido é apenas parte do desafio. Os sólidos podem bloquear a passagem, desgastar o impulsor, aumentar a demanda de energia e criar trabalho extra de manutenção. Tenho visto esse problema em poços de águas residuais, sistemas de drenagem de construção, locais de mineração e plantas de processamento. Uma bomba pode funcionar bem com água limpa, mas terá dificuldades quando o líquido contém trapos, cascalho ou sedimentos pesados. A escolha de uma bomba para manuseio de sólidos exige mais do que verificar o fluxo e a altura manométrica. A bomba deve corresponder ao material, às condições de operação e à rotina de serviço. ### O que torna os sólidos difíceis de bombear? As partículas sólidas se comportam de maneiras diferentes. A areia pode agir como um abrasivo. Ele desgasta gradualmente o impulsor e a carcaça. Fibras e trapos podem envolver peças rotativas. Partículas maiores podem bloquear passagens estreitas. Sedimentos pesados ​​podem depositar-se no fundo de um tanque antes que a bomba possa movê-lo. Uma pequena alteração no líquido pode afetar o desempenho da bomba. Um poço de drenagem com água da chuva leve pode ser fácil de administrar. O mesmo poço após o trabalho de escavação pode conter lama, pedras e detritos. É aqui que a seleção da bomba se torna prática e não teórica. Começo por perguntar: - Que tipo de sólidos estão presentes? - Qual é o maior tamanho de partícula? - Quanto material sólido entra na bomba? - O líquido é abrasivo, fibroso ou ambos? - Com que frequência a bomba funcionará? - A bomba pode ser facilmente alcançada para inspeção? Essas respostas ajudam a restringir as opções de design. ### Veja o Tamanho da Passagem A passagem interna é um dos primeiros detalhes que verifico. Uma bomba com passagem estreita pode oferecer um design compacto, mas pode ser mais sensível a trapos, pedaços de plástico e detritos maiores. Uma passagem maior dá aos sólidos mais espaço para se moverem através da bomba. Isto pode reduzir o bloqueio em aplicações onde o líquido não está limpo. O tamanho da passagem deve corresponder aos sólidos reais do sistema. Escolher uma abertura maior sem verificar o fluxo, a altura manométrica e a carga do motor pode criar uma combinação inadequada. A bomba ainda precisa fornecer o desempenho necessário no ponto de descarga. Para águas residuais, poços de construção e transferência de lama, prefiro analisar a maior partícula esperada em vez de confiar apenas no tamanho médio das partículas. ### Escolha materiais para o líquido A seleção de materiais afeta a vida útil. O ferro fundido pode ser adequado para muitas aplicações gerais de drenagem e águas residuais. O aço inoxidável pode ser útil quando a resistência à corrosão é importante. Componentes endurecidos ou materiais resistentes à abrasão podem ser considerados quando o líquido contém areia, cascalho ou partículas minerais. Nenhum material funciona bem em todos os líquidos. Uma bomba que movimenta sólidos orgânicos macios enfrenta um desafio diferente de uma bomba que movimenta partículas minerais pontiagudas. A seleção deve refletir o fluido real e não um rótulo geral do produto. Também verifico vedações e peças de desgaste. Um corpo de bomba resistente não resolve o problema se o sistema de vedação não for adequado à temperatura, pressão ou conteúdo químico do líquido. ### Verifique as condições de serviço Uma bomba de manuseio de sólidos deve ser selecionada em torno de seu ponto de trabalho. Eu reviso: - Taxa de vazão necessária - Altura manométrica total - Comprimento do tubo de descarga - Diâmetro do tubo - Horas de operação - Frequência de partida e parada - Temperatura do líquido - Fonte de alimentação - Profundidade de instalação Uma bomba muito pequena pode funcionar por longos períodos e ter dificuldade para acompanhar. Uma bomba muito grande pode consumir mais energia do que o necessário e funcionar com muita frequência em um sistema automático. Por exemplo, uma equipe de construção pode usar uma bomba submersível para remover água de um poço. A água pode conter solo, cascalho e pequenos pedaços de madeira. Se a tubulação de descarga for muito estreita, as perdas de pressão aumentam e a bomba pode não atingir a vazão esperada. Se a entrada assentar diretamente sobre sedimentos soltos, a bomba poderá aspirar mais material abrasivo do que o planejado. Todo o sistema é importante, não apenas a placa de identificação da bomba. ### Reduza o bloqueio através da instalação Uma boa instalação pode evitar muitos problemas evitáveis. Eu mantenho a bomba longe de detritos soltos quando o local permite. Uma base estável pode reduzir a quantidade de sedimentos que entram na entrada. A área de sucção deve ter espaço suficiente para que o líquido chegue à bomba sem criar turbulência excessiva. A linha de descarga deve ser apoiada adequadamente. Uma mangueira pesada pendurada na bomba pode causar tensão na conexão. Curvas acentuadas também podem aumentar a resistência e reduzir o fluxo. Os controles de nível automáticos precisam de espaço para se moverem livremente. Se um interruptor de bóia ficar preso contra uma parede ou tubo, a bomba poderá não arrancar ou parar ao nível correto. Esses detalhes podem parecer pequenos durante a instalação. Eles se tornam caros quando a bomba para em um poço cheio. ### Crie uma rotina de manutenção simples Até mesmo uma bomba bem selecionada precisa de inspeção. Recomendo verificar: - Fluxo reduzido - Vibração incomum - Maior temperatura do motor - Vazamento na vedação - Cabos danificados - Áreas de admissão obstruídas - Bordas do rotor desgastadas - Sólidos enrolados em peças rotativas O intervalo de inspeção depende da aplicação. Uma bomba usada para água da chuva limpa pode precisar de menos atenção do que uma unidade que trabalha diariamente em um poço de lodo. Um exemplo típico de manutenção é uma estação de esgoto que começa a apresentar menor vazão de descarga. O operador pode primeiro suspeitar de problemas no motor. Após a inspeção, a causa real pode ser trapos presos ao impulsor ou sedimentos cobrindo parte da admissão. A limpeza da bomba e a verificação da passagem podem restaurar a operação sem substituir a unidade inteira. Um registro de horas de funcionamento, reparos e condições do líquido também ajuda a identificar padrões. Se ocorrerem bloqueios após cada tempestade, o projeto da entrada ou do poço pode precisar de atenção. ### Solicite dados de aplicação antes de fazer o pedido Quando ajudo a selecionar uma bomba para manuseio de sólidos, não confio apenas na frase “água suja”. Essa descrição pode significar sedimentos leves, lodo espesso, águas residuais fibrosas ou líquidos com partículas pontiagudas. As informações úteis incluem: - Uma foto do líquido e dos sólidos - Tamanho e tipo do sólido - Requisitos de vazão - Altura da altura manométrica ou de descarga - Tamanho e comprimento do tubo - Temperatura de bombeamento - pH ou exposição a produtos químicos - Fonte de alimentação - Método de instalação - Cronograma de operação esperado Dados claros facilitam a comparação de modelos de bombas e evitam incompatibilidades. Uma bomba para manuseio de sólidos não é simplesmente uma versão mais robusta de uma bomba para água limpa. Necessita de passagem, materiais, motor, sistema de vedação e plano de instalação adequados. Quando eu combino essas peças com as condições reais de trabalho, a bomba tem mais chances de manter um desempenho estável e reduzir trabalhos de manutenção não planejados. A melhor escolha não se baseia numa afirmação ousada. Isso vem da compreensão do que entra na bomba, com que frequência ela funciona e o que a equipe do local pode manter.

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Referências 1. Metcalf e Eddy 2014 Tratamento de Engenharia de Águas Residuais e Recuperação de Recursos 2. Instituto Hidráulico 2022 Bombas Rotodinâmicas para Projeto e Aplicação 3. Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos 2021 Desempenho e Manutenção do Sistema de Bombeamento 4. Agência de Proteção Ambiental dos EUA 2020 Sistemas Municipais de Coleta de Águas Residuais 5. Segurança Ocupacional e Administração de Saúde 2023 Proteção de Máquinas e Segurança de Ferramentas de Corte 6. Organização Internacional para Padronização Avaliação de vibração mecânica da condição da máquina em 2019 por meio de medições em eixos rotativos